设计类实习报告

时间:2025-03-06 08:36:19
设计类实习报告集合5篇

设计类实习报告集合5篇

随着社会一步步向前发展,报告不再是罕见的东西,其在写作上有一定的技巧。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编为大家整理的设计类实习报告5篇,希望对大家有所帮助。

设计类实习报告 篇1

毕业实习作为本科教学的重要实践环节,其目的是结合大学阶段所学知识,对具有代表性的城市进行服饰、面料流行信息调研,分析、总结流行信息,并在服装公司进行实习,更全面的了解服装生产状态、生产流程、生产工艺、销售状况等企业信息。通过实习培养同学分析问题、解决问题的能力,收集毕业设计需要的信息,为顺利完成毕业设计打下良好的基础。在这一个多月的实习中我学到了很多以前在课堂上和书本上根本就学不到的知识,甚至是以前渴望得知的知识。在这里我要特别感谢XxXx公司给我的这一实习机会和负责引导我的上司季总。根据毕业实习的要求,本次我们的毕业实习主要是围绕服装设计技术学习,通过实习了解社会,了解企业,了解服装这个行业的发展,培养主动适应社会各种工作岗位需要的素质和能力;培养职业素质,适应新的人际关系。这次实习是我第一次走向社会,体验与校园完全不同的生活状态,由此带来的感受是全新的,生活也是全新的。

(一)公司概况:

我所实习的公司名称叫XxXx(集团)Xx服饰股份有限公司,Xx(集团)股份有限公司位于Xx省Xx市,公司成立于1940年,是目前国内生产中高档牛仔布历史最长、规模最大、效益最好的大型企业集团,是国家520家重点企业之一,科技部认定的国家重点高新技术企业,银行特级信用AAA级单位,公司是国内牛仔布行业内唯一A股上市公司;“Xx”商标已被认定为中国驰名商标;“Xx”牌牛仔布被评定为中国名牌产品,以及商务部重点培育和发展的出口名牌。XxXx服饰有限公司是Xx集团下属的一家中外合资企业,公司成立于1994年,位于占地近千亩的Xx生态工业园,是一家专业生产牛仔、卡其、灯芯绒等梭织类服装的生产企业。公司拥有年产服装800万件(套)、产值逾2亿人民币的生产能力,是日本和欧美等国际知名品牌牛仔服装的生产商,已与Levi’s,Gap,Tommy Hilfiger,Uniqlo,Only,Jack Jones,Vero Moda等国际大品牌建立了长期合作关系。作为一名大学生,就快要步入社会的我带着学习和好奇的心情在这样一家以前所向往的有发展空间的大公司去迎接每一天的实习。

(二)公司实践第

我经过公司人力资源部部长的面试后,3月1日来公司报到由人力资源部主管领我办理了入职手续,填写了信息,这样我就像其他的员工一样,拥有了工资卡和考勤卡,办完手续后由毛部长领我去各个部门参观了下,然后接着去了我所在的部门水洗开发中心部报到,就这样第一就这么过去了。第二天正式上班,全新的生活就此开始了,在实习过程中我们必须遵守公司的各项规章制度。而我也利用这次难得的实习机会,努力工作,严格要求自已,虚心向有经验的同事学习和水洗师傅求教,因为我是实习生所以得到了特别的关照,对我提出的各种问题同事们均能认真的向我解答。我利用空余时间认真学习学校课程内容以外的相关知识,掌握了一些基本的牛仔水洗的技能和了解公司服装设计、制版、生产等一些流程,从而进一步巩固了所学到的知识,为以后走上工作岗位积累了宝贵的实际经验。

由于公司是做牛仔设计的,而牛仔设计在结构上的设计比较少,重点都是水洗方面的设计,而在学校我们在水洗方面接触的比较少,所以我再开发中心一切都要从头开始,不过我在一些牛仔服装中看到了中国传统工艺扎染蜡染在服装中的运用。在工作中,我积极参与公司的日常设计相关工作,注意把书本上学到的设计理论知识对照实际工作,用理论知识加深实际工作的认识,用实践验证所学的设计理论,探求日常设计工作的本质与规律。实习过程中,有时候也在车间里跑来跑去,比较粗略的了解到接到牛仔服装订单后的整个生产流程:设计部门;技术科;水洗开发中心部门;返单确认;返单后再由技术科修板,然后由前道(缝纫车间)批量生产,再由水洗车间进行批量水洗,再由后道(样检部)检是否合格再进行熨烫、穿吊牌、包装、出货。其中有我自己参与实践的,也有看着别的工人进行的,但至少做到了从课本中走到了实践中,从抽象中回到了丰富多彩的实际生活中。在实习中我还参与了公司面料的挑选,认真学习和了解了牛仔面料的种类和什么样的牛仔面料能产生什么样风格,有时候季总也会让我打样,那时我特别紧张,季总给我一套牛仔服装我要按着客户所给的样衣做出来,这样一套的整个流程我都要学会。偶尔还要帮设计师找找图片,分类面料等。如果有空就自己在那写写画画,跟前辈们学习一些设计软件。

在打版室那里,打版师教我许多经过多年的经验得来的打版的方法,把制作工艺考虑进去了,简单且实用。外贸服装是复杂的,一件衣服的版型就有几十块,我力所能及的帮师傅裁剪,看上去简单,但里面有一个“排料”问题,我不时的向师傅请教,学到了不少“省料”的技巧。料子裁好了,到前道(缝纫车间)流水生产。

在了解并参与了样衣的开发与制作后,我在接下来的一段时间里学习了Corel draw这个软件来画款式图。一般的手绘款式图对设计人员的要求较高,对作品的修改存在较大的困难,对服装系列化设计需要很多时间,很难提高工作效率。Corel draw能有效的解决上述问题,大幅度的提高工作效率。

在公司时,季总跟我说,想做设计这一块,激情与耐心必不可少,在产品更新方面,这一行业就像新闻工作,要不断的更新,那么这就需要你的激情、耐心、坚持不懈的不断去学习,提高自己的专业水平和理论知识,将理论与实践相结合创造出属于自己的风格。在一些具体的工作当中也是这样的。做好的设计师就要在知识上全面发展,光一味的画图是远远不够的。

刚开始工作时,有时受不了各方面所给的压力,有时自己心里很不舒服,就想辞职再重新换个工作得了。但静下心来仔细想想,再换个工作也是这样,在别人手底下工作不都是这样吗!刚开始就应该踏踏实实的干好自己的本分工作,毕竟又没有工作经验,现在有机会了就要从各方面锻炼自己,磨练自己。不然,以后干什么都会干不好的,所以做任何事情都应该有始有终。我现在的工作,相比其他人来说待遇挺不错的,工作也不是很难,很容易进入工作状态,关键我能够学到知识。由于经验少,我必须从小事做起,点滴的积累经验。现在才明白,我迟早要工作,迟早要步入社会,迟早要面对这些避免不了的事。所以,我要正视自己、正视这份来自不易工作,现在我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后步入社会肯定会有很大的帮助。有几次要回学校办点事,去向季总请假,季总也都很体谅,直接就给批了假。这个时候心里很开心,很感谢公司,感受领导所给的关怀和支持。所以,感觉现在的工作还是挺不错的,最重要的事就是周围的同事都很不错,对我也挺关心,心里上也就没有什么额外的、不必要的压力,不像刚进入 ……此处隐藏8668个字……目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容;

周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。

三、实习知识

3.1电烙铁的使用方法

新的电烙铁,或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用,同时使用电烙铁是,控制烙铁温度,并且控制好焊接时间。

3.2手工焊接技术

3.2.1焊接的注意事项

在焊接前,先检查电烙铁是否是最佳状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在裸线上镀一层锡,镀锡时应在裸线上先沾点松香,再开始镀锡,这样才能镀上锡,裸线一端应紧贴电路板,放锡时应注意控制锡的用量,焊点要均匀,焊好后再剪掉多余的裸线,以防止虚焊,另外焊接过程中要注意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。

3.2.2对元器件焊接要求

遵循从小到大,先低后高,先轻后重,先内后外的原则。

电阻:标记方向一致,高低一致;

电容:标记方向要仔细看,先焊无极性电容,再焊有记性电容;

二极管:正负极性一致,高低一致。

3.2.3印制板的拆焊

首先加热焊点,使焊点上的锡融化,然后吸走焊锡,最后取走原件。注意点:不要硬拉元件,集成电路拆焊使一根一根的加热,融锡,吸走熔锡后才能拆卸。

四、实习感悟

4.1周一

今天的实习,与其说是是实习,不如说是实习前奏曲,通过刘伟老师对实习周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍,使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升,也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期待。

4.2周二

今天是我有生以来第一次焊接,其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的,但苦于一直没有工具,但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁,第一感觉就是“怎么没有开关呀,每次都要拔插头,太麻烦了”,上网百度来着,但毫无结果。但这已是无关紧要,待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后,我迫不及待的便插上了电烙铁的插头,并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的,尤其是在被老师夸奖之后,更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了,没有专用的去皮钳子,总是一不留神就剪断了,尤其是在导线勉强够用的情况下,更是纠结呀。好在黄天不负有心人,努力了好一阵子,总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧,晚上,我也依旧来到了自动化创新基地,继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡,所以焊接也不是很利索,甚至是在修补的时候,将一个焊盘给焊掉了,导致彻底无法焊好一个立式电容,于是乎,我就焊了41个电容,希望老师能无视那个失败品。

4.3周三

今天上午,和昨天可以说是如出一辙,依旧在进行着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了,因为考试如期而至。焊接时很有意思,但考试总是有一丝的紧张。唯一的感觉就是手抖得不是一般的厉害,而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺,最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差,导致浪费了几乎一大半的单股导线,差一点就不够用了。但不论怎么说,离考试结束还有十分钟的时候,我完美的完成了作品,而且还对他的正面效果进行了修正,保证了视觉效果的好看,毕竟我是一个有轻微强迫症的人,容不下一丝瑕疵的。

4.4周四

回想今天下午的八路抢答器的焊接,我真是不知道去何处哭诉,当然我自己的失误是主因。其实总体来说,今天的焊接还是很不错的,从开始到即将完成,我一直是做的有条不紊,先10kΩ电阻、再360Ω电阻和2k2Ω、100kΩ电

阻一切都是那么的完美,但在在我即将完成的时候,却猛然发现把两个一般电容装反了,我竟然忘了有大小的区别了,真是百般自责,但也没办法,只能拆焊了,但和昨天一样,我又把焊盘给拆了下来,瞬间我真是有点想重做的冲动。好在勉强弥补了之后,抱着试试看的心态继续做,最后还是可以用的。其次的一个纠结点,就是电池座的导线问题,老师没有讲解导线要如何连上去,虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去,但是又没有螺丝刀,这是让人百般焦急呀,于是各种问人,但完全没有一个人能好好回答我,好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的,于是我也就这么做了,虽然焊得不是很好,但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是,这个八路抢答器的质量真是太次了,在我第一次排队的时候,原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了,苦逼的只能是回去继续倒腾,但把电池卸下来再装回去又好用了,真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中,我结束了我最后一天的电子工艺设计,虽然不是很顺,但我还是相当的热爱焊接这门技术的,希望以后还能有机会接触。

五、总结

在大一,我们所学的都仅仅是一些理论知识,只是注重理论性,而忽视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所体现的,并没有多少要我们去想,更多的是要我们去做。看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,就比如这次的焊接八路抢答器,看到电路板,整理一下元器件,我们就基本知道要怎么去做了,但当我们真正开始焊接时,却总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。

总体来说,我是十分喜爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感兴趣,喜欢把东西给拆来装去,也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品,虽然总是把东西搞坏甚至更坏,招来一顿骂,但我依然兴趣不该。而如今,这一周的实习可以说投我所好,让我得以放开手脚来拆来装去。

并且,通过这一周的电子工艺设计实习,我觉得自己在以下几个方面获益匪浅:

首先,对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步掌握了焊接这门精细活,并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实习中有用,在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。

再者,充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学习,可以说是将我们的动手能力彻底扼杀,大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力,就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实习,可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。

正所谓实践出真知,纵观古今,一切的发明创造都源自于实践,而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步,我会铭记于心,但我同样盼望着第二步、第三步希望在一次次的实习实践中,我的动手能力可以得到质的飞跃。

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